En collaboration avec SN Maschinenbau, nous avons développé une alternative d’avenir aux sachets debout (à) avec bouchon préformés traditionnels : un concept d’emballage global pour la production en interne de sachets tenant debout, qui crée une valeur ajoutée en matière d’efficacité et de durabilité. Cette solution innovante est conçue pour l’emballage des produits pâteux et liquides, même en lots de taille moyenne.
Les Flow Packs PurePP et PurePE séduisent par la grande efficacité de leurs matériaux et leur recyclabilité optimale. Les films Pure-Line peuvent être dotés de propriétés barrières spécifiques selon les exigences du produit et assurent un maximum de protection et de praticité. Malgré leur faible épaisseur, les Flow Packs PurePP et PurePE offrent une stabilité aussi élevée que les films complexes conventionnels.
Nos solutions de films flow pack peuvent être personnalisées par l’impression ou la perforation laser.
Les films pour sachets tenant debout à base de PP ou de PE séduisent par la grande efficacité de leurs matériaux et leur recyclabilité optimale. Les films Pure-Line peuvent être dotés de propriétés barrières spécifiques selon les exigences du produit et assurent une protection maximale. Nos films pour sachets debout peuvent être personnalisés et imprimés en différentes tailles et formats.
De plus, les systèmes de refermeture qui peuvent être facilement intégrés pendant le conditionnement, tels que les zips ou les bouchons, évitent la perte d’oxygène, d’humidité et d’arômes tout en étant très pratiques. Grâce à leur faible épaisseur et à leur forme, les sachets tenant debout constituent un emballage idéal pour les applications les plus diverses.
Quand un emballage est-il recyclable ? Comment indiquer que mon emballage est recyclable ? Lequel se recycle le mieux : le PP ou le PE ? Les articles ci-dessous traitent de ces questions et de sujets similaires.
Vous avez des questions sur les emballages recyclables ? Notre FAQ regroupe les principales questions/réponses sur le sujet de la recyclabilité.
Les flow packs, également appelés sachets 3 soudures, sont des sachets plats fabriqués à partir de films sur des lignes flow pack horizontales ou verticales. Ces machines forment un sachet avec un film, qui est d’abord scellé dans la longueur, puis en bas dans la largeur. Le sachet peut ensuite être rempli par le côté non scellé. Une fois rempli, le sachet est soudé sur la partie supérieure. Les flow packs se distinguent surtout par leur grande efficacité de traitement ainsi que par la faible quantité de matière nécessaire par rapport aux emballages sous atmosphère protectrice (MAP) traditionnels. Ils contribuent ainsi à atteindre un bilan écologique positif. Ces sachets économes en matière et, par conséquent, légers sont bien accueillis par les consommateurs. C’est la raison pour laquelle de nombreux fabricants misent de plus en plus sur ce concept d’emballage en guise d’alternative.
Les produits de la gamme Pure-Line ont été conçus selon le principe « Design for Recycling ». Il n’est toutefois pas possible de répondre de manière générale à la question de la recyclabilité des emballages produits. En effet, l’évaluation de la recyclabilité des emballages est basée sur l’emballage vide dans son ensemble, comprenant tous les composants de l’emballage tels que les étiquettes, les films de scellage et les systèmes de fermeture. Mesurer la recyclabilité sur la base d’un seul composant de l’emballage n’est donc pas envisageable. SÜDPACK produit et commercialise des films d’emballage qui sont ensuite eux-même transformés en emballages destinés aux consommateurs : nous ne disposons pas toujours des informations nécessaires concernant l’emballage final et son utilisation. Par conséquent, le calcul de la recyclabilité doit être réalisé par le fabricant de l’emballage final.
Nous vous recommandons de faire évaluer la recyclabilité de votre emballage global par un organisme externe. Les informations nécessaires sur nos films pour l’évaluation de votre emballage figurent dans les caractéristiques de nos produits. Nous serons ravis de vous guider dans cette démarche.
Lors de la fabrication de films complexes ou multicouches, les différents films sont d’abord extrudés, puis imprimés si nécessaire et, selon l’application, contrecollés pour former un complexe. Les films monomatériaux sont des films dont la majorité des composants sont associés à une famille de polymères et donc recyclables.