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SÜDPACK geht gemeinsam mit SN Maschinenbau und MENSHEN neue Wege beim Verpacken in Spoutbeuteln. Eine Partnerschaft von drei Branchenführern, die Maßstäbe in Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit setzt. Zusammen präsentieren wir eine wegweisende Lösung für die Inhouse-Herstellung von recyclingfähigen Spoutbeuteln, die auch für Heißabfüllung und Pasteurisation geeignet sind.
Die recyclingfähige Einstoff-Lösung basiert auf Polypropylen. Dabei sind die Komponenten Folie, Spout sowie Beutelverpackungsmaschine perfekt aufeinander abgestimmt. Dies gewährleistet eine effiziente Verarbeitung und eine optimale Packungssicherheit, auch bei anspruchsvollen Anwendungen wie Heißabfüllung oder Pasteurisation.
Reduzieren Sie Ihre Verpackungskosten, indem Sie Ihre Spoutbeutel zukünftig selbst herstellen – ohne Einbußen bei Qualität und Packungssicherheit.
Unsere Folienlösung für Spoutbeutel bietet ein breites Verarbeitungsfenster und ist perfekt auf die Spouts von MENSHEN abgestimmt. Dies sorgt für eine hohe Verarbeitungseffizienz sowie ein sicheres Einsiegeln der Spouts bei optimalem Output. Die exzellente Siegelnahtfestigkeit gewährleistet eine ausgezeichnete Dichtigkeit und Platzdruckfestigkeit der befüllten Beutel.
Die PP-basierte Folie von SÜDPACK ist mit einer Hochbarriere ausgestattet, und stellt damit einen optimalen Schutz der Produkte sicher. Dank ihrer Hitzebeständigkeit eignet sie sich ideal für die Heißabfüllung und Pasteurisation. Darüber hinaus kann die Barriereeigenschaft der Folie individuell auf die Anforderungen des zu verpackenden Produktes ausgelegt werden.
Reduzieren Sie die Kosten der Verpackung, indem Sie Ihre Spoutbeutel selbst herstellen. Damit erzielen Sie hohe Effizenzgewinne, die die Investition in eine Beutelverpackungsmaschine unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten äußerst attraktiv machen. Mit einem Return-on-Invest von unter einem Jahr bietet diese Gesamtlösung einen unvergleichlichen wirtschaftlichen Aspekt. Darüber hinaus entfällt das aufwändige Handling sowie der Logistikaufwand, der üblicherweise mit der Verarbeitung von fertigen Beuteln verbunden ist. Die Befüllung der Spoutbeutel erfolgt in gewohnter Weise auf Standard-Abfüllanlagen.
Perfekt aufeinander abgestimmte Komponenten garantieren eine hohe Sicherheit der Verpackung und den damit verbundenen Schutz des Produkts.
Die Beutelverpackungsmaschine ist äußerst benutzerfreundlich. Aufgrund ihrer einfachen Bedienung kann sie mit dem bestehenden Personal betrieben werden. Somit entsteht in Ihrem Betrieb durch das Insourcing der Beutelherstellung kein zusätzlicher Aufwand. Der Rollenwechsel muss maximal einmal pro Schicht durchgeführt werden. Nach der Verbeutelung wird Ihr Spoutbeutel einfach an Ihre Abfüllanlage übergeben und in gewohnter Weise befüllt.
Für die Herstellung von Spoutbeuteln aus Rollenmaterial ist die horizontale Beutelherstellmaschine SPM 50 von SN Maschinenbau die perfekte Wahl. Die fertigen Beutel werden automatisch in marktübliche Railsysteme eingeschoben und auf einem Transportwagen gelagert. Im laufenden Prozess lassen sich die Rails dann leicht und ergonomisch in Beutelfüllmaschinen einlegen und befüllen – ein echter Vorteil in puncto Effizienz und Durchsatz, da im Vergleich zu vorgefertigten Beuteln das zeitaufwändige Auspacken und Trennen der Rails entfällt. Das marktübliche Pfandsystem für Rails und Endkappen wird obsolet.
Zudem bietet das Verpackungskonzept eine garantierte Beutelqualität, Flexibilität und Wertschöpfung im eigenen Betrieb sowie eine Reduktion des notwendigen Lagerplatzes. Insgesamt erreicht die kompakte SPM 50 eine Kapazität von bis zu 4.200 Beuteln pro Stunde und pro 8 Stundenschicht von über 30.000 Spoutbeutel mit nur einer Folienrolle. Dies entspricht einer Jahresproduktionsmenge von 7 Mio. Spoutbeutel im Einschichtbetrieb bis hin zu 21 Mio. im Dreischichtbetrieb.
Der mit Maschinenherstellern abgestimmte Spout MENSHEN LoTUSTM, basiert auf einer recyclingfähigen Monomateriallösung und lässt sich optimal mit dem Beutel verbinden, da die Verteilung der Hitze und die Leitfähigkeit im Spout optimiert wurden. Dies spart bei der richtigen Anwendung Energie, ermöglicht einen optimalen Produktionsprozess und hat keine Auswirkung auf die Maschinenkapazität. Der Spout überzeugt somit durch verbesserte Siegelqualität und ein verbessertes Erscheinungsbild des versiegelten Bereichs.
